詳細(xì)內(nèi)容
一、氣浮機概述


  餐館、快餐店、食堂、賓館、酒店、等餐館污水。餐飲污水處理設(shè)備是在引進國外技術(shù)基礎(chǔ)上，加以改進完善而適于中國國情的一種、、低能耗、易維護的理想含油污水處理器。餐飲污水經(jīng)處理后，水中的油脂（FOG）、總懸浮物（TSS）將大幅度降低。

  溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。

  氣浮設(shè)備處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可按用戶要求設(shè)計。




二、氣浮機設(shè)備特點

  1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。

  2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。

  3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

  4、有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。



三、氣浮機工作原理

  污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

1、餐具清洗污水處理工藝
 根據(jù)污水成分及水量建議用戶選用物化 生化的處理方法，物化處理即經(jīng)氣浮機去除污水中雜質(zhì)以及大部分油脂，氣浮機采用容器氣浮機氣浮機，經(jīng)濟便宜，氣浮機出水進入生化處理階段即一體化污水處理成套設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的污水處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，全部設(shè)置于地下，也可采用地上放置，運行經(jīng)濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高的一種污水處理裝置。
2、一體化污水處理設(shè)備處理餐具清洗廢水
 一體化污水處理設(shè)備是集生物降解、污水沉降、氧化降解等工藝于一體的裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，可根據(jù)現(xiàn)場場地情況地埋或置于地面上，具有運行經(jīng)濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高等優(yōu)勢，并在餐具消毒企業(yè)中取得了良好運行效果。設(shè)備針對餐具消毒行業(yè)污水處理研發(fā)，采用生物工藝凈化水體，不產(chǎn)生二次污染源，處理水滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，是餐具消毒行業(yè)污水處理的優(yōu)選。
餐具消毒水處理設(shè)備主要由預(yù)處理單元、生物單元、二沉槽等組成，該設(shè)備去除有機物核心單元是在生物單元。清洗車間污水匯集于調(diào)節(jié)池，污水有機物濃度高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為弱堿性菌群，它們將污水中的有機物轉(zhuǎn)化分解同時作為電子供體，進行微水解。由于污水中含較多的懸浮物，在進入生化單元前必須先經(jīng)過預(yù)處理去除大部分的懸浮物，減小生物單元的處理負(fù)荷，提高處理效率。生物單元中培養(yǎng)大量的活性污泥，富含好氧型菌群，將有機物分解成CO2作為碳源，菌群將污水中的NH-N轉(zhuǎn)化成NO-N，通過生物作用去除有機污染物，從而達到國家環(huán)保部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、餐具清洗廢水處理設(shè)備安裝要求
1、配套單元：現(xiàn)場需設(shè)置調(diào)節(jié)池，用于收集車間清潔污水，調(diào)節(jié)池采用地下式，采用混凝土澆筑。
2、基礎(chǔ)：設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊大于設(shè)備外形的混凝土地坪作為基礎(chǔ)，要求水平、平整。
3、安裝：根據(jù)安裝圖就位連接好管道后注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。

餐具洗滌廢水處理設(shè)備介紹
餐具洗滌廢水處理設(shè)備。它包含調(diào)節(jié)池、污水泵、一級氣浮池、二級氣浮池、溶氣罐、回流管道、生物接觸氧化池、活性炭過濾罐、清水池、格柵、刮渣機、排渣槽、釋放器、空壓機、鼓風(fēng)機、布水器、曝氣管和循環(huán)泵，調(diào)節(jié)池的頂端設(shè)有格柵，調(diào)節(jié)池通過污水泵與一級氣浮池頂端的進水口連接，一級氣浮池、二級氣浮池的頂端設(shè)有刮渣機,刮渣機的末端設(shè)置有排渣槽，回流管道的一端與生物接觸氧化池連通、另一端與溶氣罐連接，回流管道上設(shè)有循環(huán)泵，一級氣浮池、二級氣浮池的底部靠近進水口一端安裝有釋放器，溶氣罐通過溶氣管道分別與安裝在一級氣浮池、二級氣浮池的底部靠近進水口一端的釋放器連接，且溶氣罐與空壓機連接，溶氣管道上設(shè)有流量計，一級氣浮池的出水口與二級氣浮池的進水口連通，二級氣浮池的出水口與生物接觸氧化池底部的布水器連接，生物接觸氧化池的底部設(shè)有曝氣管，生物接觸氧化池通過管道與活性炭過濾罐連接，活性炭過濾罐通過管道與清水池的頂部連接。
作為優(yōu)選，所述的曝氣管設(shè)置在布水器的上方并與鼓風(fēng)機連接，曝氣管上設(shè)有氣動旋轉(zhuǎn)噴頭。
作為優(yōu)選，所述的氣動旋轉(zhuǎn)噴頭包含噴頭主管和噴頭分支管,噴頭主管的四周均布有噴頭分支管，所述的噴頭分支管在氣流帶動下沿噴頭主管作圓周運動，所述的噴頭分支管的管口設(shè)有微孔均氣網(wǎng)。
本新型的有益效果：它的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理簡單，成本低廉，將餐飲用水通過氣浮池、生物接觸氧化池和活性炭過濾池多重處理方式進行處理，處理后的水質(zhì)較好，而且處理效果穩(wěn)定、經(jīng)濟合理，工藝簡單，可廣泛推廣使用。




廢水處理工藝介紹
1.氣浮原理
⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物，改善水質(zhì)的目的。
⑵提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
污泥性質(zhì)分析
本污水處理過程中產(chǎn)生的污泥主要為生物沉淀污泥和化學(xué)污泥。
污泥處理工藝方案的比較
污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理廠的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。
1） 化學(xué)污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構(gòu)筑物及設(shè)備，投資增加，經(jīng)濟效益差。因此本設(shè)計不考慮污泥的消化處理。
2） 污泥脫水方式的選擇
目前國內(nèi)污泥脫水裝置主要有以下幾種形式：
(1) 真空過濾
真空過濾脫水機可以連續(xù)處理，自動控制，但其附屬設(shè)備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復(fù)雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
(2) 箱式壓濾機
箱式壓濾脫水效果好，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，只能間歇操作。箱式壓濾設(shè)備費用適中，電機功率小、運行費用一般。適用于各類污水處理工程。
(3) 污泥干化池
嚴(yán)格來說，污泥干化池應(yīng)叫做污泥過濾場。適應(yīng)于小型污水處理站。
(4) 帶式過濾
帶式壓濾機污水脫水設(shè)備，濾帶可回轉(zhuǎn)，連續(xù)工作，但價格較貴。
污泥處理與處置方案的確定
綜合上述分析，本工程污水較少，因此可采用污泥干化池。
根據(jù)以析，確定該工程主體工藝流程為：
格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機+中間水池+藍泉WSZ一體化污水處理設(shè)備（水解酸化池+一級接觸氧化池+二級接觸氧化池+沉淀池）＋過濾裝置
根據(jù)以析，并結(jié)合我公司類似工程經(jīng)驗，終確定了下面的處理工藝。
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