電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)污水處理設(shè)備　　
    工業(yè)污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor,簡(jiǎn)稱(chēng)MBR）技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。
    70年代在美國(guó)、日本、南非和歐洲許多國(guó)家就已開(kāi)始將膜生物反應(yīng)器用于污水和廢水處理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在運(yùn)轉(zhuǎn)。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等）和冷卻水。
適用范圍
    適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、、工廠(chǎng)等生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工的行業(yè)的有機(jī)污水處理。
工業(yè)廢水處理方法
　工業(yè) 廢水處理方法可按其作用分為類(lèi)，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。 　
（1）物理處理法，通過(guò)物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過(guò)濾法等。 　　
（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。 　　
（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。 　　
（4）生物處理法，通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
工業(yè)廢水處理原則
　工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則： 　　
①根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無(wú)毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。 　　
②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。 　　
③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。 　　
④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠(chǎng)的負(fù)荷。這類(lèi)廢水應(yīng)在廠(chǎng)內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。 　　
⑤成分和性質(zhì)類(lèi)似于城市污水的有機(jī)廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠(chǎng)，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫(kù)、土地處理系統(tǒng)等簡(jiǎn)易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠(chǎng)相比，大型污水處理廠(chǎng)既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行狀況和處理效果。 　　
⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠(chǎng)內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。 　　
⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠(chǎng)，而應(yīng)進(jìn)行單處理。

流程：
1、采用離子交換方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
現(xiàn)將電池行業(yè)用超純水的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
1、種電池行業(yè)用超純水采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種電池行業(yè)用超純水采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，電池行業(yè)用超純水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。
3、第三種電池行業(yè)用超純水采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取電池行業(yè)用超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴
電子、半導(dǎo)體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過(guò)程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質(zhì)不穩(wěn)定的話(huà)，會(huì)影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外，晶元清洗和機(jī)械碾磨過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生廢水，造成對(duì)環(huán)境的污染。
通過(guò)使用超濾、反滲透、EDI和核子級(jí)離子交換系統(tǒng)來(lái)生產(chǎn)滿(mǎn)足需求的超純水。并將生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)膜系統(tǒng)的處理進(jìn)行回收再利用，在很大程度上減少了電子、半導(dǎo)體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線(xiàn)管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝，都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學(xué)及介質(zhì)過(guò)濾生產(chǎn)超純水的方法，會(huì)因在水中添加各種化學(xué)劑，制備過(guò)程冗長(zhǎng)等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定，無(wú)法確保長(zhǎng)期、穩(wěn)定的超純水。行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床)，使超純水制備從傳統(tǒng)的陽(yáng)離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器等發(fā)生了一次革命，從此進(jìn)入了一個(gè)無(wú)需再生化學(xué)品的時(shí)代。膜法制備出來(lái)的工業(yè)純水，其純度可達(dá)到18MΩ·CM，且系統(tǒng)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，且生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
*該系統(tǒng)由單片機(jī)(PLC)控制，一切動(dòng)作均在預(yù)設(shè)程序下自動(dòng)進(jìn)行，具備全自動(dòng)功能(自動(dòng)制水、自動(dòng)沖洗、源水缺水/水箱滿(mǎn)水自動(dòng)停機(jī))。
*系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，有效節(jié)約空間。
*系統(tǒng)能耗低，有效節(jié)約能源。
*耗材壽命長(zhǎng)，制水成本低廉。
*系統(tǒng)運(yùn)行可靠，供水管路封閉，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
工藝簡(jiǎn)介：
本工藝由以下部分組成：預(yù)處理、雙級(jí)反滲透(DRO)、連續(xù)電除鹽(EDI)、紫外線(xiàn)殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預(yù)處理部分由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和全自動(dòng)軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術(shù)是一種率、低能耗能、無(wú)污染的技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，通過(guò)壓力差將H2O與源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)嚴(yán)格分離。
一、 EDI技術(shù)簡(jiǎn)介
EDI(Eleectrodeionization)又稱(chēng)連續(xù)電除鹽技術(shù)它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此E水過(guò)程不需要酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。

一、前言
直飲水，這種在發(fā)達(dá)國(guó)家普及了20年的飲水方式，近年開(kāi)始流行于我國(guó)一些城市。1999年，廣東在中科院廣州地化所的傅家謨?cè)菏康奶嶙h下，決定投資約80億元，在珠江三角洲主要城市，建設(shè)以自來(lái)水直接飲用為目的分質(zhì)供水網(wǎng)。北京、上海、廣東等地的樓盤(pán)亦紛紛打出"水"牌，以顯示自身的卓而不群。
對(duì)酒店行業(yè)而言，實(shí)行直飲水終端供應(yīng)更是勢(shì)在必行。酒店餐飲部門(mén)使用高質(zhì)量的純凈水浸泡洗滌烹調(diào)食物，可更好地保證餐飲衛(wèi)生，進(jìn)而提高餐飲口味，滿(mǎn)足顧客對(duì)健康的要求，樹(shù)立良好口碑，吸引更多的客人?？头渴褂弥憋嬎?，為客人提供便利，提高酒店整體檔次。
全球健康用水已成為稀缺的資源之一。世界衛(wèi)生組織于去年10月公布威脅人類(lèi)健康的，不潔飲水即位列其中。則指出，全球11億人缺乏安全飲水，每年500萬(wàn)人死于同水有關(guān)的疾病。我國(guó)的水環(huán)境污染亦相當(dāng)嚴(yán)重，水系、主要湖泊污染嚴(yán)重，流經(jīng)城市的河流水質(zhì)90%%不符合飲用水水源標(biāo)準(zhǔn)，75%%的湖泊水域富營(yíng)養(yǎng)化。
二、使用直飲水的好處
1．提高酒店服務(wù)質(zhì)量
使酒店所有飲用水的TDS值低于40（TDS值代表污染指數(shù)，世界衛(wèi)生組織規(guī)定，飲用水的TDS值應(yīng)小于40），提高酒店服務(wù)質(zhì)量。
2．與國(guó)際接軌，提升酒店檔次
直飲水已成為國(guó)際酒店以及國(guó)內(nèi)高星級(jí)酒店*設(shè)施，是衡量酒店檔次水準(zhǔn)的標(biāo)志之一。在國(guó)外以及港澳臺(tái)地區(qū)，人們十分注重直飲水飲用，以及飯菜、飲料是否是用直飲水來(lái)制做。
3．注重服務(wù)細(xì)節(jié)，滿(mǎn)足客人高品位需求
提供飲水便利，使客人在客房中即可隨時(shí)飲用新鮮健康的RO水；同時(shí)提供更高品質(zhì)的洗漱用水，滿(mǎn)足客人高品位的需求。
4．制水成本低于桶裝純凈水
五加侖RO直飲水總成本（包括電費(fèi)、水費(fèi)、耗材及機(jī)器折舊）僅為0.3元/桶左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于桶裝純凈水（一般為10元/桶），而水質(zhì)更加新鮮健康。詳情見(jiàn)附件。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口逆滲透膜（RO膜，美國(guó)水質(zhì)協(xié)會(huì)合格產(chǎn)品），運(yùn)用目前國(guó)際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水；
2、五級(jí)過(guò)濾，綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用，清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、病毒、熱源和其他有害物質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧；
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行質(zhì)量可靠；
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式，可有效保證預(yù)處理效果，且更換方便，換芯價(jià)格經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)水運(yùn)行成本低；
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能，可有效延長(zhǎng)RO膜的壽命；
6、制水過(guò)程自動(dòng)控制，原水缺水停機(jī)，儲(chǔ)水桶水滿(mǎn)停機(jī)。

為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗？
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中常見(jiàn)的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時(shí)建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的，對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿(mǎn)干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑（通常需15到30分鐘）。
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