加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
生產(chǎn)應(yīng)用原理?了解他們的工作原理才能的更好的實(shí)行操作。超純水設(shè)備的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子,然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進(jìn)行,在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中獲得陰離子。同樣,陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。
一個(gè)直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽極(+)和陰極(-)施加。電壓驅(qū)動(dòng)這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動(dòng),然后穿過薄膜進(jìn)入濃水室。帶負(fù)電的陰離子(如OH-、Cl-)被吸引到陽極(+)。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜,進(jìn)入相鄰濃水室,而不會(huì)穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室,而且得以妥善處理。
在淡水室中帶正電的陽離子(如H+、Na+)被吸引到陰極(-)。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進(jìn)入臨近的濃水室,他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋,同時(shí)得以妥善處理。
在濃水室中EDI,仍然維持電中性。從兩個(gè)方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動(dòng)離子的數(shù)目成比例。兩股水流(H+和OH-)趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體,純化室中的離子就會(huì)耗盡,同時(shí)被收集到鄰近的濃水流之中,這就從組件中帶走了被去除的離子。
在純化室和(或)濃水室中使用離子交換樹脂是EDI技術(shù)和專利的一個(gè)關(guān)鍵。在純化室中還會(huì)發(fā)生一個(gè)重要現(xiàn)象,在電勢梯度高的特定區(qū)域,電化學(xué)"分解"能夠使水產(chǎn)生大量的H+和OH-離子。這些區(qū)域中產(chǎn)生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生,并且形成不需要外加化學(xué)試劑的薄膜。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的故障排除
反滲透設(shè)備在長期的工作之后,不可避免的出現(xiàn)一些問題,而這些問題大多是使用者操作不當(dāng)引起的,那么現(xiàn)在由小編向大家介紹一下反滲透設(shè)備因操作不當(dāng)引起的故障分析。
1、反滲透設(shè)備的關(guān)機(jī)
(1)關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗,因?yàn)槟馑畟?cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,容易結(jié)垢而被污染膜。
(2)因?yàn)榛瘜W(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染,所以用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)該停止投加化學(xué)試劑,逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘,直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)
因?yàn)榫埘0纺つ陀嗦刃暂^差,且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機(jī),加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高,產(chǎn)水量滿意或者是稍高,每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件機(jī)械損。
(3)系統(tǒng)運(yùn)行有水錘產(chǎn)生。
面對本問題的解決方法:
1、更換在膜元件或者是容器上已經(jīng)損或者是產(chǎn)生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進(jìn)行替換。
3、檢查給水壓力,產(chǎn)品水壓以及膜元件在運(yùn)行的壓力降是否合適,并且調(diào)整。
4、設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件和系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)程序。
本現(xiàn)象主要表現(xiàn)在出廠時(shí),反滲透設(shè)備設(shè)有采用消毒液保養(yǎng),設(shè)備安裝好之后沒有對整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)別消毒,間斷的不采取消毒和保養(yǎng)措施,同時(shí)沒有定期的對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒,保養(yǎng)液失效或者是濃度不夠。

主營清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備;質(zhì)量保證,
超濾是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初,初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初,聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國際產(chǎn)品相比,國產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來,我國出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù),并在某些領(lǐng)域接近國際水平,目前國內(nèi)超濾市場主要以國內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理:
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形:
(1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)
(2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
(3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步,其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng),對人類社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來越大。

工廠用純化水設(shè)備操作注意事項(xiàng)
1、不是水處理設(shè)備的操作人員一律不能進(jìn)出水處理車間。
2、嚴(yán)格禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員隨便竄崗,時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
3、設(shè)備的操作人員必需每天調(diào)整好運(yùn)行的壓力、、水質(zhì)、開機(jī)、停機(jī)、清洗時(shí)間的項(xiàng)目記錄。
4、不允許故障運(yùn)行,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)暫停運(yùn)行并告知主管,有的維修人員負(fù)責(zé)排除故障。
純化水設(shè)備
5、活性過濾器開機(jī)時(shí)先開下排閥,再開進(jìn)水閥。
6、纖維球過濾器再開機(jī)時(shí),先打開相應(yīng)的反洗閥,反洗至水質(zhì)合格后在開啟進(jìn)出水閥,投入運(yùn)行。
7、阻垢劑在開機(jī)前必須檢查是否滿足工作時(shí)的需要數(shù)量,達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)加阻垢劑,之后再開機(jī)運(yùn)行。
8、打開增壓泵進(jìn)水閥,啟動(dòng)電源同時(shí)打開保安過濾器排氣閥,觀察出水水質(zhì)和壓力時(shí)候符合RO反滲透裝置的進(jìn)水要求。
9、要嚴(yán)格按照使用所明書進(jìn)行清洗、維護(hù)、保養(yǎng)。
10、遇到嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)當(dāng)果斷關(guān)閉開關(guān),確認(rèn)故障排除后可解鎖并重新運(yùn)行設(shè)備。
http://www.270195.com