礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)進行分離的過程。
要了解反滲透法除鹽原理，先要了解“滲透“的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一聯(lián)的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分并不滲透，這樣，逐漸把兩聯(lián)的含鹽濃度融和到均等為止。然而，要完成這一過程需要很長，這一過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè)，試加一個壓力，其結(jié)果也可以使上述滲透停止，這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。因此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達除去水中鹽分的目的，這就是反滲透除鹽原理。
預(yù)處理系統(tǒng)
作為凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率，越低。水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個系統(tǒng)的組成部件。
⒈原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
⒉原水箱
原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)（通常添加浮球開關(guān)是整個系統(tǒng)自動化程度更高）。
⒊石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
⒋活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
⒌軟化系統(tǒng)（加藥系統(tǒng)）
利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響，但是操作起來費工，費料。變成加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個凈水系統(tǒng)的核心部件，只有通過反滲透才能達到凈水的標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
⒈精密過濾器
本過濾器主要過濾水中的大顆粒分子。
⒉特種高壓泵
一般這里我們采用的高壓泵為南方特種泵。為反滲透設(shè)備提供強勁的動力。
⒊反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
系統(tǒng)
其他一些系統(tǒng)如，臭氧殺菌系統(tǒng)、燈檢、灌裝系統(tǒng)。還可用紫外線來殺菌，紫外線不會有殘留，國外就有很多喜歡用紫外線。
應(yīng)用范圍
太空水、凈水、蒸餾水等制備；　酒類制造及降度用水；　醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備；　化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；　鍋爐補給水除鹽軟水；　海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

一、前言
直飲水，這種在發(fā)達國家普及了20年的飲水方式，近年開始流行于我國一些城市。1999年，廣東在中科院廣州地化所的傅家謨院士的提議下，決定投資約80億元，在珠江三角洲主要城市，建設(shè)以自來水直接飲用為目的分質(zhì)供水網(wǎng)。北京、上海、廣東等地的樓盤亦紛紛打出"水"牌，以顯示自身的卓而不群。
對酒店行業(yè)而言，實行直飲水終端供應(yīng)更是勢在必行。酒店餐飲部門使用高質(zhì)量的純凈水浸泡洗滌烹調(diào)食物，可更好地保證餐飲衛(wèi)生，進而提高餐飲口味，滿足顧客對健康的要求，樹立良好口碑，吸引更多的客人。客房使用直飲水，為客人提供便利，提高酒店整體檔次。
全球健康用水已成為稀缺的資源之一。世界衛(wèi)生組織于去年10月公布威脅人類健康的，不潔飲水即位列其中。則指出，全球11億人缺乏安全飲水，每年500萬人死于同水有關(guān)的疾病。我國的水環(huán)境污染亦相當(dāng)嚴重，水系、主要湖泊污染嚴重，流經(jīng)城市的河流水質(zhì)90%%不符合飲用水水源標(biāo)準(zhǔn)，75%%的湖泊水域富營養(yǎng)化。
二、使用直飲水的好處
1．提高酒店服務(wù)質(zhì)量
使酒店所有飲用水的TDS值低于40（TDS值代表污染指數(shù)，世界衛(wèi)生組織規(guī)定，飲用水的TDS值應(yīng)小于40），提高酒店服務(wù)質(zhì)量。
2．與國際接軌，提升酒店檔次
直飲水已成為國際酒店以及國內(nèi)高星級酒店*設(shè)施，是衡量酒店檔次水準(zhǔn)的標(biāo)志之一。在國外以及港澳臺地區(qū)，人們十分注重直飲水飲用，以及飯菜、飲料是否是用直飲水來制做。
3．注重服務(wù)細節(jié)，滿足客人高品位需求
提供飲水便利，使客人在客房中即可隨時飲用新鮮健康的RO水；同時提供更高品質(zhì)的洗漱用水，滿足客人高品位的需求。
4．制水成本低于桶裝純凈水
五加侖RO直飲水總成本（包括電費、水費、耗材及機器折舊）僅為0.3元/桶左右，遠遠低于桶裝純凈水（一般為10元/桶），而水質(zhì)更加新鮮健康。詳情見附件。
三、產(chǎn)品特點
1、采用進口逆滲透膜（RO膜，美國水質(zhì)協(xié)會合格產(chǎn)品），運用目前國際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水；
2、五級過濾，綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用，清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、、病毒、熱源和其他有害物質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧；
3、采用進口靜音高壓泵，使用壽命長，運行質(zhì)量可靠；
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式，可有效保證預(yù)處理效果，且更換方便，換芯價格經(jīng)濟，產(chǎn)水運行成本低；
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能，可有效延長RO膜的壽命；
6、制水過程自動控制，原水缺水停機，儲水桶水滿停機。

反滲透設(shè)備在工業(yè)、生活、農(nóng)作、制造、軍事等領(lǐng)域中，隨著科技的不斷發(fā)展及生活質(zhì)量指標(biāo)的不斷地提高，其水凈化設(shè)備在污水處理中有哪些優(yōu)勢？帶著這個疑問小編為你介紹水凈化設(shè)備在我們這些領(lǐng)域中所處的位置及其優(yōu)勢所在。
我們先了解水凈化設(shè)備的重要組成有哪些？環(huán)保生產(chǎn)的水凈化設(shè)備主要由原水灌、原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、離子軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)及紫外線殺毒器（一般用的二氧化氯消毒）等組成。在水凈化設(shè)備中，這些配置占市場主流，其各個就是所用的技術(shù)不一樣，水凈化設(shè)備達到國家環(huán)保出水標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)用戶出水回用及灌溉達98.6%
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢-多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢之二-活性炭過濾器
活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物?？蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。同時，設(shè)備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。
水凈化設(shè)備優(yōu)勢之三-服務(wù)
電話支持：我們接到用戶的技術(shù)支持請求或故障報告后，將立即以電話方式同該單位取得聯(lián)系，并用戶解決問題；
遠程連接服務(wù)：技術(shù)支持人員在客戶授權(quán)后，可通過遠程連接進入客戶的系統(tǒng)幫助客戶解決問題?？蛇h程連接到客戶的系統(tǒng)在客戶的系統(tǒng)上做編程調(diào)整，從而確保系統(tǒng)為用戶產(chǎn)生的效益；
現(xiàn)場服務(wù)：在客戶授權(quán)的情況下，進入客戶的產(chǎn)品基地，定期檢查系統(tǒng)運行狀況，檢測產(chǎn)品未來可能出現(xiàn)的問題；如需現(xiàn)場了解判斷和解決問題，我公司將盡快安排以快的速度趕赴現(xiàn)場；
定期拜訪：產(chǎn)品進入運行階段后，我們安排每季度定期拜訪用戶，隨時監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀況，一方面預(yù)防故障的發(fā)生，另一方面對發(fā)生的各種問題及時做出響應(yīng)；
應(yīng)急解決方案：公司設(shè)立技術(shù)支持小組，保證突發(fā)事件發(fā)生時，能夠迅速召集技術(shù)人員，立即制定應(yīng)急技術(shù)方案；對一般性技術(shù)故障，可利用電話用戶自行解決；在用戶無法解決情況下，及時趕赴現(xiàn)場解決問題（見故障等級處理機制）。

反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運行，進裝置的原水進行適當(dāng)處理和調(diào)整以達到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強通風(fēng)措施。
２．裝置到達后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進行通水試車運行。
３．裝置在未進行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進水進行分析、測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進水閥。
7. 待高壓泵進口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進水閥同時關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項:
10-1調(diào)試過程中進水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進水溫度高于、低于25℃時，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運行4小時后，脫鹽率不能達到設(shè)計脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時，裝置應(yīng)卸壓，嚴禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運行操作管理:
1．嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時。如準(zhǔn)備停機72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。
8．反滲透每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進水壓力。
10．嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
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