超純水設(shè)備顧名思義主要應(yīng)用在墨水生產(chǎn)中，為了保證墨水的純度，提高墨水質(zhì)量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進(jìn)行配置，而超純水設(shè)備采用的反滲透和EDI技術(shù)，設(shè)備的出水電阻率達(dá)到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
二、超純水設(shè)備典型工藝流程
1、預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2、預(yù)處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3、預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
4、預(yù)處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點(diǎn)
超純水設(shè)備圖片
超純水設(shè)備圖片
三、超純水設(shè)備特點(diǎn)
數(shù)字化液晶水質(zhì)顯示，全自動(dòng)化制水，停水或水壓不夠，系統(tǒng)自動(dòng)斷電保護(hù)同時(shí)視聽報(bào)警，多重安全保護(hù)。
微電腦智能控制系統(tǒng)，RO膜防垢程序及完善的自動(dòng)清洗消毒程序。
全自動(dòng)化無人值守設(shè)計(jì)：缺水停水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，水壓恢復(fù)正常時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài);純水備用時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)取用一定純水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài)。
化指示：電源指示，系統(tǒng)自檢指示，泵浦啟動(dòng)指示，RO自動(dòng)沖洗指示，缺水保護(hù)指示，缺水報(bào)警指示，純水備用指示。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便，同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題，如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題，請您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當(dāng)；系統(tǒng)泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放??；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降，產(chǎn)品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透設(shè)備的工作原理
反滲透設(shè)備采用更、更節(jié)能、更有效的膜分離技術(shù).反滲透設(shè)備的原理是通過溶液的滲透壓力將其他物質(zhì)從水中分離出來,使其他物質(zhì)不能通過半滲透膜進(jìn)行滲透.反滲透膜的膜孔尺寸很小,因此反滲透設(shè)備可以有效去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機(jī)化合物.反滲透設(shè)備可生產(chǎn)純水和高純水,滿足不同行業(yè)和不同需求的用戶需求。
當(dāng)純水和鹽水被理想的半透膜分離時(shí),理想的半透膜只允許水通過鹽.此時(shí),膜的純水端通過半透膜自發(fā)地流入咸水端.這種現(xiàn)象叫做滲透.如果在膜的鹽水一側(cè)施加壓力,水的自發(fā)流動(dòng)就會(huì)被抑制并減慢。
當(dāng)壓力作用于某一數(shù)值時(shí),水通過膜的凈流動(dòng)為零.這種壓力稱為滲透壓力.當(dāng)膜的鹽水一側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí),水的流動(dòng)就會(huì)逆轉(zhuǎn).這時(shí),鹽水中的水就會(huì)流入純水的一側(cè).上述現(xiàn)象是反滲透處理水的基本原理。
反滲透設(shè)備的應(yīng)用范圍:空間水、純水、蒸餾水、蒸餾水、飲用水的制備;制藥和電子工業(yè)用水的早期準(zhǔn)備;化工過程的濃縮、分離、凈化和配水;鍋爐給水淡化;海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè).和污水處理。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測，只要通過標(biāo)準(zhǔn)測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系，每個(gè)批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別：常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層，在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過膜元件的性能檢測，都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能，節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施，膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài)，冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸Z好使用保溫車輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些，但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施，重量輕，運(yùn)輸費(fèi)用相對較低，膜元件存放時(shí)間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤，冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用車輛，運(yùn)輸方便，同時(shí)對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低，需要長時(shí)間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài)，浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。
http://www.270195.com