加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
我公司生產(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴.
我公司設(shè)計(jì)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動(dòng)化程度高的二級(jí)反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國(guó)際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量比同行具有更大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)具有一定的市場(chǎng)竟?fàn)幜ΑT摦a(chǎn)品由于具備性能好、價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢(shì)。在太陽(yáng)能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補(bǔ)給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設(shè)備工程案例。

近幾年,水處理行業(yè)發(fā)展的如火如荼,很多廠家都購(gòu)買了純凈水設(shè)備,但是現(xiàn)在新的問題又出現(xiàn)了,純凈水設(shè)備使用后如何保養(yǎng)呢?下面小編為大家介紹一下吧。
1、一般純凈水設(shè)備在工作1-5個(gè)月的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外部清洗,清洗使用工業(yè)清洗劑,這樣能夠快速的對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。并且能夠徹底的清除部件中殘留的雜質(zhì)。
2、上面的工作是對(duì)設(shè)備的徹底清洗,清洗之后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹干,然后使用機(jī)械潤(rùn)滑油對(duì)重要的零部件進(jìn)行擦拭,這樣可以讓設(shè)備在工作的時(shí)候,零部件之間的摩擦力度減小。
3、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備的話,可以按照以上的兩種步驟進(jìn)行處理,擺放好設(shè)備再使用保鮮膜纏繞重要部位防止落灰,后使用布完全籠罩設(shè)備,基本上就處理完了。
通過上面萊特萊德小編對(duì)純凈水設(shè)備使用后如何保養(yǎng)的介紹,可以看出想要保養(yǎng)好自己的設(shè)備是需要花費(fèi)很多的功夫和精力的,不然馬馬的處理過后,并不會(huì)有很好的維護(hù)保養(yǎng)的效果,另外如果您知道純凈水設(shè)備每天可以工作多久這個(gè)問題,對(duì)于設(shè)備的壽命的延長(zhǎng)也是非常重要的。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測(cè),要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè),只要通過標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個(gè)批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測(cè)的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層,在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過膜元件的性能檢測(cè),都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過簡(jiǎn)單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢(shì)。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,膜元件需要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤(rùn)狀態(tài),冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸Z好使用保溫車輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對(duì)復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,重量輕,運(yùn)輸費(fèi)用相對(duì)較低,膜元件存放時(shí)間較長(zhǎng)。
2、干式膜元件由于沒有濕潤(rùn),冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用車輛,運(yùn)輸方便,同時(shí)對(duì)保存場(chǎng)所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài),浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對(duì)濕式膜元件一般稍低。

一、超濾設(shè)備簡(jiǎn)介:
超濾(簡(jiǎn)稱UF)是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時(shí),溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級(jí)概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設(shè)備技術(shù)分離原理及特點(diǎn):
超濾設(shè)備技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),分離過程為常溫操作,無相態(tài)變化,節(jié)省能源,并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設(shè)備的應(yīng)用:
過沉砂、過濾(150μm)預(yù)處理后作為原水,然后經(jīng)過超濾組件的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
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