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畢節(jié)廢水處理設(shè)備型號(hào) 垃圾滲透液廢水處理設(shè)備 食品加工廢水處理設(shè)備
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產(chǎn)品描述

處理污水量按需求定 可售賣(mài)地全國(guó) 類型廢水處理設(shè)備 加工定制 材質(zhì)防腐碳鋼 防腐工藝環(huán)氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進(jìn)水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A 規(guī)格定制 是否定制 進(jìn)出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進(jìn)水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產(chǎn)周期3-5天
造紙廢水處理工藝流程
廢水經(jīng)引水渠經(jīng)格柵過(guò)濾粗大物質(zhì)后,進(jìn)入集水池,用泵提升至微濾機(jī)回收纖維自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,沉淀你砂雜物,再用泵提升至氣浮機(jī),泵前加入一號(hào)藥,進(jìn)入混凝反應(yīng)狀態(tài),混凝反應(yīng)時(shí)廢水經(jīng)“破乳”電性中和吸附作用,形成細(xì)小礬花,機(jī)前加入二號(hào)藥,依靠二號(hào)藥的絮凝作用,網(wǎng)撲卷掃,礬花變成礬花絮團(tuán)在曝氣反應(yīng)筒內(nèi)密集氣泡群的浮生作用下,絮團(tuán)和水固液相分離在水面富集,在水流的推進(jìn)作用下,刮泥機(jī)沿液面運(yùn)動(dòng),將懸浮物推入污泥排放管道,靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化,或壓濾、干化壓濾后的污泥外運(yùn)填埋或拌煤燃燒,清水由下部調(diào)節(jié)板溢流出水,經(jīng)管道進(jìn)入生化處理模塊,經(jīng)生化處理的水達(dá)標(biāo)排放或回收。工藝上采用簡(jiǎn)單有效的活性污泥法并通過(guò)加藥沉淀來(lái)提高懸浮物的去除率,活性污泥法耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),有機(jī)物去除率高,處理效果穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用我公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪音、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。綜合所述,混合廢水通過(guò)上述處理,完全可以確保達(dá)標(biāo)排放。
造紙污水處理設(shè)備工藝:
(1)調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量,一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能,對(duì)水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)污水pH值、水溫,有預(yù)曝氣的作用,對(duì)池內(nèi)水體攪動(dòng)、充氧,防止懸浮雜質(zhì)沉淀,還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池:調(diào)節(jié)池后出水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí),填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架,上面縛以軟性纖維),它可以防止生物膜生長(zhǎng)后纖維結(jié)成球狀后減小填料的比表面積,易結(jié)膜、不堵塞。
(3)沉淀池:生化后污水流到沉淀池,沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好,相對(duì)于平流式等其它形式的沉淀池而言,其泥水分離速度和表面水力負(fù)荷都高出一倍,排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池采用技術(shù)成熟的臭氧進(jìn)行消毒,消毒池接觸時(shí)間大于12min。
(5)污泥池:沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內(nèi)。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
畢節(jié)廢水處理設(shè)備型號(hào)
高濃度廢水具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機(jī)廢水會(huì)使受納水體缺氧甚至厭氧,多數(shù)水生物將,從而產(chǎn)生惡臭,惡化水質(zhì)和環(huán)境。
二是感觀性污染:高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值,更嚴(yán)重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物,會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存,后進(jìn)入人體,危害人體健康。
對(duì)于這種廢水主要有以下幾種處理方法,是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水,色度和COD可分別去除、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無(wú)二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過(guò)濾、計(jì)量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下,能對(duì)高濃度有機(jī)廢水徹底處理,其優(yōu)點(diǎn)是初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。若采用技術(shù),焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對(duì)鍋爐出力、效率均無(wú)顯著影響。
該法在實(shí)際推廣應(yīng)用中存在的缺點(diǎn)是:①?gòu)U水水量受相配鍋爐的限制;②對(duì)廢水成分應(yīng)詳細(xì)分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進(jìn)一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強(qiáng)吸附能力的固體吸附劑,使廢水中的一種或數(shù)種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹(shù)脂,活性炭再生和洗脫困難;樹(shù)脂吸附具有實(shí)用范圍廣,不受廢水中無(wú)機(jī)鹽的影響,吸附效果好,洗脫和再生容易,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),因而在超高濃度有機(jī)廢水處理中,常用的吸附劑為樹(shù)脂吸附劑。樹(shù)脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機(jī)酸、硝基物、農(nóng)藥、染料中間體等廢水,是一種處理有機(jī)廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型,它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi),按照預(yù)定的程序,進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過(guò)程的操作。從充水開(kāi)始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。
高濃度廢水處理主要困難,本質(zhì)上是由于其特性決定的除了在處理時(shí)的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒(méi)有達(dá)到生物處理的佳條件外。這也在無(wú)形中增加了廢水處理企業(yè)的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個(gè)原因。一是由于化合物本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),在微生物群落中,沒(méi)有針對(duì)要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對(duì)微生物有毒或者能抑制微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)(有機(jī)物或無(wú)機(jī)物),從而使得有機(jī)物不能快速的降解。但是目前,行業(yè)對(duì)高濃度廢水處理的工藝已經(jīng)達(dá)到成熟的地步,成本費(fèi)用方面也在大大減少,高濃度廢水處理也將進(jìn)入一個(gè)新的工藝流程階段。
畢節(jié)廢水處理設(shè)備型號(hào)
廢水處理
①?gòu)U水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

②調(diào)節(jié)后的水通過(guò)氧化反應(yīng)沉淀池混合攪拌區(qū)底部的進(jìn)水管進(jìn)入 氧化反應(yīng)沉淀池,與來(lái)自藥液添加系統(tǒng)的過(guò)氧化氫、亞鐵鹽的藥液混合,利用 設(shè)置在攪拌區(qū)中部的攪拌裝置進(jìn)行攪拌;過(guò)氧化氫與亞鐵鹽反應(yīng)產(chǎn)生大量活潑 的羥基自由基,破壞大蒜素的結(jié)構(gòu),廢水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道,沉淀區(qū)的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥水分離。

③污泥在重力的作用下下沉到氧化反應(yīng)沉淀池沉淀區(qū)的下部,通過(guò)底 部的沉淀物排放閥排出;廢水通過(guò)溢水堰、出水管和連接管連通多級(jí)缺氧厭氧 反應(yīng)池的進(jìn)水管。

④污水通過(guò)多級(jí)缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入多級(jí)缺氧厭氧反應(yīng)池 的下部;廢水進(jìn)入多級(jí)缺氧厭氧反應(yīng)池后沿?fù)趿靼迳舷虑斑M(jìn),依次通過(guò)兼氧段、 缺氧段和厭氧段的每個(gè)反應(yīng)室的污泥床,反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動(dòng) 和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng),擋流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中,反應(yīng)池中的微生物與廢水 中的有機(jī)物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將污水中的 淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分 子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。

⑤厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥、水、甲烷氣 的分離,污泥在重力的作用下下沉到厭氧段下部,通過(guò)底部的污泥排放閥排出。 多級(jí)缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷等廢氣通過(guò)反應(yīng)池頂部集氣管收集排放。廢水 通過(guò)溢水堰、出水管和連接管連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水管。

⑥廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入好氧接觸氧化池的中下部,在布水三角錐的作用下 均勻布水,所述的曝氣盤(pán)是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤(pán),產(chǎn)生大量的微氣 泡,所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作,確保好氧接觸氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長(zhǎng)在曝氣盤(pán)上面的填料表面,不隨 水流動(dòng),因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動(dòng),不新;在充足供氧條件 下,填料表面的好氧微生物將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接觸氧化池的下部,通過(guò)底部的污泥排放管閥排出;處理 后的廢水通過(guò)溢流堰流出。

⑦好氧接觸氧化池的出水管連接多層好氧活動(dòng)濾塔上部的布水管,廢水 通過(guò)多層過(guò)濾后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒設(shè)備對(duì)處理 后的水進(jìn)行消毒,水從好氧活動(dòng)濾塔下部的出水管流出,實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。 每層濾塔的濾料支撐架設(shè)計(jì)成倒梯形抽屜式,一方面加強(qiáng)通風(fēng),避免產(chǎn)生臭氣, 另一方面便于觀察和更換濾料,當(dāng)該層濾料堵塞嚴(yán)重,濾速很低時(shí),只需把該 層濾料抽出更換即可。

⑧氧化反應(yīng)沉淀池、多級(jí)缺氧厭氧反應(yīng)池和好氧接觸氧化池產(chǎn)生的污 泥脫水后外運(yùn)。
畢節(jié)廢水處理設(shè)備型號(hào)
環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個(gè)極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量?jī)H為地球總水量的2.5%左右。面對(duì)這種境況,節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來(lái)說(shuō),處理廢水,采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進(jìn)行處理,有時(shí)為了在自來(lái)水中消毒,還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法,都會(huì)出現(xiàn)成本過(guò)高或者凈化不徹底等問(wèn)題,那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來(lái)處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個(gè)研究熱點(diǎn)——強(qiáng)磁分離法來(lái)處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?

所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進(jìn)行磁分離),當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場(chǎng)中時(shí),物質(zhì)必然會(huì)受到來(lái)自磁場(chǎng)的作用力,當(dāng)然,廢水中的懸浮不僅受磁場(chǎng)力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場(chǎng)足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導(dǎo)磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場(chǎng)強(qiáng)度,dH/dx為磁場(chǎng)強(qiáng)度梯度。從實(shí)際應(yīng)用中來(lái)考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場(chǎng)強(qiáng)度,的確可以增加磁場(chǎng)力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場(chǎng)強(qiáng)度的梯度,就可以達(dá)到增強(qiáng)磁場(chǎng)力的效果。值得一提的是,要想產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng),用一般的永磁鐵,很難實(shí)現(xiàn),可以采用超導(dǎo)體來(lái)實(shí)現(xiàn),理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以達(dá)到10T以上,可以在無(wú)需添加磁種的情況下就能輕松實(shí)現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細(xì)顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無(wú)疑,磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保,而且造價(jià)和維護(hù)成本低,作為一般的磁分離的加強(qiáng)版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學(xué)家對(duì)磁體、污染物的分離程度的機(jī)制等方面的不斷研究,磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。
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