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貴陽(yáng)酒店廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià) 工業(yè)廢水處理設(shè)備 餐飲廢水處理設(shè)備
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產(chǎn)品描述

處理污水量按需求定 可售賣(mài)地全國(guó) 類型廢水處理設(shè)備 加工定制 材質(zhì)防腐碳鋼 防腐工藝環(huán)氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進(jìn)水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A 規(guī)格定制 是否定制 進(jìn)出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進(jìn)水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產(chǎn)周期3-5天
產(chǎn)品說(shuō)明
由于食品種類繁多,原料來(lái)源廣泛,食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高,重金屬離子多,COD和BOD數(shù)值大,水質(zhì)和水量變化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情況下水溫也較高等特點(diǎn)。污水處理工藝分成一級(jí)處理、二級(jí)處理和處理。對(duì)于食品工業(yè)污水,一級(jí)處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級(jí)處理是主要處理過(guò)程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑等技術(shù)將污水進(jìn)一步進(jìn)化。
食品加工廢水特點(diǎn)
食品廢水在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物也應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。
食品加工廢水主要來(lái)自三個(gè)生產(chǎn)工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。
(2)生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過(guò)程中不能全部利用,未利用部分進(jìn)入廢水,使廢水含大量有機(jī)物。
(3)成形工段。為增加食、香、味,延長(zhǎng)保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進(jìn)入廢水,使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個(gè)方面:
(1)生產(chǎn)隨季節(jié)變化,廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。
(2)廢水量大小不一,食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠,產(chǎn)品品種繁多,其原料、工藝、規(guī)模等差別很大,廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。
(3)食品工業(yè)廢水中可降解成分多,對(duì)于一般食品工業(yè),由于原料來(lái)源于自然界有機(jī)物質(zhì),其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主,不含有毒物質(zhì),故可生物降解性好,其BOD5/COD高達(dá)0.84。
(4)高濃度廢水多。
(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易發(fā)臭。
(6)廢水中氮、磷含量高。
工藝介紹
選擇食品排放污水處理工藝,不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成,而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況,這些對(duì)選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除,以SS值表示的水中懸浮物(包括膠體)可以采用固液分離技術(shù)去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除;處理后的水要經(jīng)過(guò)消毒處理才能排放,生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。
綜上所述,食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下:
污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀(過(guò)濾)→消毒→達(dá)標(biāo)排放

污泥處理
貴陽(yáng)酒店廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠,溶劑在原輔料中的使用比例是相當(dāng)高的,可以說(shuō),許多生產(chǎn)廢水中的有機(jī)負(fù)荷基本上來(lái)自溶劑,因此,重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施,也是降本增效、提*的重要途徑,具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
 
廢水分析中為什么經(jīng)常使用COD和BOD這二個(gè)污染指標(biāo)?廢水中有許多有機(jī)物質(zhì),含有十幾種、幾十種,甚至上百種有機(jī)物質(zhì)的廢水也是能經(jīng)常遇到的,如果對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)一一進(jìn)行定性定量的分析,既耗時(shí)間,又耗藥品。那么能不能只用一個(gè)污染指標(biāo)來(lái)表示廢水中所有的有機(jī)物質(zhì)及其它們的數(shù)量呢?環(huán)境科學(xué)工作者經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),所有的有機(jī)物質(zhì)都有二個(gè)共性:一是它們至少都由碳?xì)浣M成;二是絕大多數(shù)的有機(jī)物質(zhì)能夠化學(xué)氧化或被微生物氧化,它們的碳和氫分別與氧形成無(wú)毒無(wú)害的二氧化碳和水。廢水中的有機(jī)物質(zhì)不論是在化學(xué)氧化過(guò)程中還是在生物氧化過(guò)程中都要消耗氧,廢水中的有機(jī)物質(zhì)愈多,則消耗的氧量也愈多,二者之間是呈正比例關(guān)系的。于是環(huán)境科學(xué)工作者們將廢水用化學(xué)藥劑氧化時(shí)所消耗的氧量稱為化學(xué)需氧量,即COD;而將廢水用微生物氧化所消耗的氧量稱為生物需氧量,即BOD。由于COD和BOD能夠綜合性地反映廢水中所有有機(jī)物質(zhì)的數(shù)量,且分析比較簡(jiǎn)單,因此被廣泛地應(yīng)用于廢水分析和環(huán)境工程上。
 
實(shí)際上,COD并不是單單表示水中的有機(jī)物質(zhì)的,它還能表示水中具有還原性質(zhì)的無(wú)機(jī)物質(zhì),如:硫化物、亞鐵離子、亞硫酸鈉,甚至氯根離子等。譬如講,如果鐵炭池出水中的亞鐵離子在中和池中沒(méi)能完全被去除掉的話,則生化處理出水中由于有亞鐵離子的存在,出水COD可能會(huì)超標(biāo)。
 
什么叫COD(化學(xué)需氧量)?化學(xué)需氧量(COD)是指廢水中能被氧化的物質(zhì)在被化學(xué)氧化劑氧化時(shí),所需要的氧量,以氧的毫克/升作為單位。它是目前用來(lái)測(cè)定廢水中有機(jī)物含量的一種常用的手段。COD分析中常用的氧化劑有(錳法CODMn)和(鉻法CODCr),現(xiàn)在常用法。廢水在強(qiáng)酸加熱沸騰回流條件下對(duì)有機(jī)物實(shí)行氧化,用硫酸銀作催化劑時(shí)可以使大多數(shù)的有機(jī)物的氧化率提高到85-95%。如果廢水中含有較高濃度的氯根離子,應(yīng)該用硫酸汞將氯離子屏蔽掉,以減少對(duì)COD的測(cè)定干擾。
 
什么叫BOD5(生化需氧量)?生化需氧量也可以表征廢水被有機(jī)物污染的程度,常用的為5日生化需氧量,以BOD5表示,它表示廢水在微生物存在下進(jìn)行生化降解5日內(nèi)所需要的氧的數(shù)量。今后我們將經(jīng)常使用5日生化需氧量。
 
COD和BOD5之間有什么關(guān)系?有的有機(jī)物是可以被生物氧化降解的(如葡萄糖和),有的有機(jī)物只能部分被生物氧化降解(如甲醇),而有的有機(jī)物是不能被生物氧化降解的而且還具有毒性(如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑)。因此,我們可以把水中的有機(jī)物分成2個(gè)部分,即可以生化降解的有機(jī)物和不可生化降解的有機(jī)物。
 
通常認(rèn)為COD基本上可表示水中的所有的有機(jī)物。而B(niǎo)OD為水中可以生物降解的有機(jī)物,因此COD與BOD的差值可以表示廢水中生物不可降解部分的有機(jī)物。
 
什么叫B/C?B/C表示什么意義?B/C是BOD5與COD比值的縮寫(xiě),該比值可以表示廢水的可生化降解特性。如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分,則廢水中不可為微生物生物降解的有機(jī)物所占的比例可用CODNB/COD表示。
 
BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示的關(guān)系:CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12當(dāng)BOD5/COD≥0.45時(shí),不可生物降解的有機(jī)物僅僅占全部有機(jī)物的20%以下,而當(dāng)BOD5/COD≤0.2時(shí),不可生物降解的有機(jī)物已占全部有機(jī)物的60%以上。
 
因此,BOD5/COD值常常被作為有機(jī)物生物降解性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。BOD5/COD0.5易生物降解BOD5/COD0.3可生物降解BOD5/COD0.3較難生物降解BOD5/COD0.2較以難生物降解B/C在環(huán)境工程上有著非常重要而實(shí)用的意義。
 
什么叫pH?pH實(shí)際上是水溶液中酸堿度的一種表示方法。平時(shí)我們經(jīng)常習(xí)慣于用百分濃度來(lái)表示水溶液的酸堿度,如1%的硫酸溶液或1%的堿溶液,但是當(dāng)水溶液的酸堿度很小很小時(shí),如果再用百分濃度來(lái)表示則太麻煩了,這時(shí)可用pH來(lái)表示。pH的應(yīng)用范圍在0-14之間,當(dāng)pH=7時(shí)水呈中性;pH<7時(shí)水呈酸性,pH愈小,水的酸性愈大;當(dāng)pH>7時(shí)水呈堿性,pH愈大,水的堿性愈大。
 
世界上所有的生物是離不開(kāi)水的,但是適宜于生物生存的pH值的范圍往往是非常狹小的,因此國(guó)家環(huán)保局將處理出水的pH值嚴(yán)格地規(guī)定在6-9之間。
 
水中pH值的檢測(cè)經(jīng)常使用pH試紙,也有用儀器測(cè)定的,如pH測(cè)定儀。
 
廢水分析中為什么要經(jīng)常使用毫克/升(mg/L)這個(gè)濃度單位?一般來(lái)說(shuō),廢水中的有機(jī)物質(zhì)和無(wú)機(jī)物質(zhì)的含量是很小很小的,如果用百分濃度或其他濃度來(lái)表示則太麻煩太不方便了,譬如一噸廢水中往往只有幾克、幾十克、幾百克甚至幾千克污染物質(zhì),其單位即為克/噸(g/T),如將噸換算成升即為毫克/升(mg/L)。計(jì)算時(shí)可參考下表?yè)Q算:1毫克/升百萬(wàn)分之一1000毫克/升千分之一10000毫克/升百分之一
 
什么叫廢水的預(yù)處理?預(yù)處理要達(dá)到哪幾個(gè)目的?生化處理前的處理一般都習(xí)慣地叫作預(yù)處理。由于生化法處理費(fèi)用比較低、運(yùn)行比較穩(wěn)定,因此一般的工業(yè)廢水都采用生化法處理,廢水的治理也以生化法作為主要的處理手段。但廢水中含有某些對(duì)微生物有抑制、有毒害的有機(jī)物質(zhì),因此廢水在進(jìn)入生化池之前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理,目的是將廢水中對(duì)微生物有抑制、有毒害的物質(zhì)盡可能地削減或去除,以保證生化池中的微生物能正常地運(yùn)行。
 
預(yù)處理的目的有二個(gè):一是將廢水中對(duì)微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物質(zhì)盡可能地消減和去除或轉(zhuǎn)化為對(duì)微生物無(wú)害或有利的物質(zhì),以保證生化池中的微生物能正常運(yùn)行;其二是在預(yù)處理過(guò)程中削減COD負(fù)荷,以減輕生化池的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
 
預(yù)處理工藝是鐵炭微電解與Fe2+/Fe3+還原氧化法,形成的無(wú)數(shù)個(gè)微小的鐵炭原電池有利于氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行,可將廢水中的有毒有害物質(zhì)破壞去除,在中和沉淀過(guò)程中還可以通過(guò)二價(jià)鐵與三價(jià)鐵在堿性條件所形成的活性絮體吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)以削減COD負(fù)荷,保證后續(xù)的生化處理系統(tǒng)能正常地運(yùn)行。
 
廢水集水池是派什么用的?廢水集水池的作用是匯集、儲(chǔ)存和均衡廢水的水質(zhì)水量。
 
各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)廢水,其排出的廢水水量和水質(zhì)一般來(lái)說(shuō)是不均衡的,生產(chǎn)時(shí)有廢水,不生產(chǎn)時(shí)就沒(méi)有廢水,甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化,特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水,如果清濁廢水不分流,則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質(zhì)水量變化很大,這種變化對(duì)廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及處理效果是很不利的,甚至是有害的。因此廢水在進(jìn)入主要污水處理系統(tǒng)前,都要設(shè)置一個(gè)有一定容積的廢水集水池,將廢水儲(chǔ)存起來(lái)并使其均質(zhì)均量,以保證廢水處理設(shè)備和設(shè)施的正常運(yùn)行。
 
為什么廢水中的膠體顆粒不易自然沉降?廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。
 
但比重小于1的、微小的甚至肉眼無(wú)法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降,如膠體顆粒是10-4~10-6mm大小的微粒,在水中非常穩(wěn)定,它的沉降速度極慢,沉降1m需耕時(shí)200年。沉降慢的原因有二個(gè),
 
(1)一般來(lái)說(shuō),膠體粒子都帶有負(fù)電荷,由于同性相斥的原因,從而阻止膠體微粒間的接觸,不能被彼此粘合,懸浮于水中。
 
(2)膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著,這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸,不能被彼此粘合,懸浮于水中。
 
16、怎樣使膠體顆粒沉淀?要使膠體顆粒沉淀,就要促使膠體顆粒相互接觸,使之成為大的顆粒,亦即凝聚起來(lái),使其比重大于1而沉淀。
貴陽(yáng)酒店廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。
一、用途 
    氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。 
二、特點(diǎn) 
  1、處理能力大、效率高、占地少。 
  2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于使用、維護(hù)。 
  3、能消除污泥膨脹。 
  4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。 
  5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。 
三、工作原理: 
    污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性有機(jī)物在一定條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 
    經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。 
附圖 
四、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng) 
(一)、安裝 
  1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承 擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。 
  2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
  3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。 
  4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。 
  5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。 
  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 
  7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試: 
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 
  1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 
  2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 
  3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。 
  4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。 
B、試運(yùn)行: 
  1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。 
  2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開(kāi)舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén),使溶氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 
  3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。 
  4、溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。 
  5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。 
  6、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開(kāi)清水閥,通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,后停清水泵。 
(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 
  1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。 
  2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。 
  3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。 
  4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。 
  5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 
  6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。
貴陽(yáng)酒店廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡(jiǎn)述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫(kù)
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等,以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無(wú)廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過(guò)各種加工和處理,不可避免的會(huì)粘附一層油污,為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,主要采用除油,其工藝如下:
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件,表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜,為了獲得光亮的鍍層,使鍍層與基體更好的結(jié)合,就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉,經(jīng)過(guò)酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下:
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過(guò)程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為:浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或,在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過(guò)二級(jí)破氰、調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過(guò)還原反應(yīng),再經(jīng)過(guò)中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
烘干入庫(kù)
該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干,以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無(wú)廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽(yáng)極電解兩種方法,其工藝為:
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間,廢水主要來(lái)源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理,但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池,應(yīng)先單獨(dú)預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。
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